Anschauliche Konzeptmodelle oder Designprototypen.
Warum STURM® Composite?
STURM® Composite wird mithilfe eines Binders über eine Druckerdüse schichtweise miteinander verklebt. Durch den Einsatz einer Farbpatrone sind vollfarbige 3D-Prints in RGB-Farben mit einer Auflösung von 600dpi möglich. Durch eine entsprechende Nachbehandlung lässt sich die aus dem pulverförmigen Ausgangszustand des STURM® Composites resultierende Oberfläche am 3D-gedruckten Modell in einem zweiten Schritt glätten. Eine optionale Imprägnierung gewährleistet beinahe schon kunststoffähnliche Eigenschaften bei 3D-Modellen aus STURM® Composite.
Monochrom oder RGB-Farben.
Generell empfiehlt sich der Einsatz eines 3D-Prints aus STURM® Composite in erster Linie für die Evaluierung von Konzeptmodellen sowie von Designprototypen. Auch erfreut sich STURM® Composite im Multimediabereich immer größerer Beliebtheit für den Druck 3D-gescannter Objekte.
Anwendungsbeispiele.
Materialeigenschaften.
Zugmodul
1227 - 1462 MPa
Zugfestigkeit
30 - 32 MPa
Biegemodul
1310 - 1455 MPa
Biegefestigkeit
41 - 46 MPa
Bruchdehnung
15 - 25 %
Technische Spezifikationen.
max. Bauteilgröße
250 x 380 x 200 mm
Schichtdicke
0.1 mm
min. Wandstärke
2 mm
Genauigkeit
+/- 0.2 %
Farben
RGB-Farbraum
Oberfläche
rauh
Optionen
Imprägnierung
Durchlaufzeit
ca. 7 - 8 Arbeitstage
*Alle Angaben ohne Gewähr. Änderungen vorbehalten.
